Реверс инжиниринг редуктора конвейера
Стоимость проекта: от 80 000 ₽
На предприятии ООО ПТЗ ТЕЛТА вышел из строя редуктор конвейера гальванической ванны. Ресурс штатного узла был исчерпан, а техническая документация отсутствовала. Заказчику требовалось восстановить геометрию редуктора и подготовить данные для изготовления.
Что делать при поломке редуктора без документации?
Отсутствие технической документации усложняет восстановление оборудования. В таких случаях стандартные подходы к ремонту не работают из-за невозможности точного воспроизведения деталей. Необходим точный анализ существующего узла для подготовки данных.
Как провести обмер деталей редуктора?
Выполнена разборка узла редуктора с тщательной фиксацией последовательности. Проведен обмер всех ключевых деталей для фиксации геометрии. Это позволило собрать исходные данные без предположений о конструктиве.
- Разборка с контролем состояния компонентов.
- Обмер с использованием прецизионных инструментов.
- Документирование размеров и зазоров.
Как создать 3D модель редуктора по обмерам?
На основе обмеров восстановлены 3D-модели отдельных компонентов редуктора. Сформирована сборочная 3D-модель узла для проверки совместимости. Подход обеспечил точное отражение оригинальной геометрии.
Как подготовить конструкторскую документацию редуктора?
Подготовлен комплект конструкторской документации на основе 3D-моделей. Документы включают чертежи деталей и сборки для последующего изготовления. Это дает основу для производства без исходной ТД.
Будем на связи
Подписывайтесь на наши социальные сети, чтобы следить за проектами, кейсами и новыми решениями в области инжиниринга и промышленной автоматизации:
Также вы можете связаться с нами через сайт, чтобы обсудить задачу автоматизации или получить консультацию инженера.
Результаты
- Восстановление геометрии редуктора для повторного изготовления.
- Подготовка полного комплекта конструкторской документации.
- Обеспечение точности 3D-моделей компонентов и сборки.
- Подход к разборке и обмеру без исходной ТД.
- Готовность данных для производства новых узлов.